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烧结机***综合密封技术

烧结机漏风部位中，头、尾端部漏风***为严重，也***难治理。常用测流速的方法是一个点的测量，即用测量一个点的数据来反映整个测量断面的数值。负压吸附式端部密封技术以负压作为密封动力，迫使风箱密封板与烧结机台车底板侧部贴合，达到接合部的密封，巧妙地解决压差与密封的矛盾。顶部密封板由分体式改为整板式，消除了传统分体式浮动密封体之间的间隙所导致的漏风，而且省去了灰箱。

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活性炭法烟气多污染物协同***净化关键技术

分层吸附技术:基于活性炭对污染物吸附规律研究，SO2和粉尘的吸附速率大于NOx的吸附速率，即约80%的SO2和粉尘吸附在沿气流方向活性炭床层前部，由于SO2吸附为放热反应，会导致床层前部大量热量累积；同时吸附粉尘后，会降低床层透气性，增加系统阻损，因此床层前部活性炭需排出。而且还主要运用于于小型燃油、燃气锅炉污染排放或污染源附近的环境监测手持使用。

通过研究床层后部活性炭下料速度对出口粉尘浓度、脱硝率的影响，发现下料速度慢有利于降低出口粉尘浓度，但会导致系统压力损失急剧增大和脱硝率降低。烟气监测点选择安装在烟囱上的现场1、有电梯或旋转梯可上到平台处。为解决上述矛盾，开发了分层错流吸附技术，即吸附层分为前、中、后三层：前层脱硫 除尘，活性炭快速排出；中层进一步脱硫 除尘 脱硝，活性炭排料速度次之；后层深度脱硫 脱硝 抑尘，活性炭慢速排出，从而实现以不同运行参数适应不同污染物的***协同脱除。

为实现各层活性炭的分别控制，基于活性炭物料的特性，开发了长轴辊式排料结构，保证前、中、后料层下料速度满足分层吸附速度控制的要求。烧结机***综合密封技术烧结机漏风部位中，头、尾端部漏风***为严重，也***难治理。此外，该结构可以保证迎风面上的活性炭下料速度相同，避免了漏斗流现象，实现活性炭与烟气充分均匀接触，提升了系统运行的安全性、***性及经济性。