褐煤干燥气体在线分析系统报价服务为先「多图」

煤化工过程气在线分析系统概述：

钢铁及其他金属冶炼过程中会产生大量气体，分析这些气体对优化生产、提高质量、副产品回收、环保节能、安全控制具有非常重要的作用。LH-1000型冶金过程气分析系统是我公司采用***技术、结合生产工艺精心打造而成，系统由取样单元、预处理单元、分析仪器及控制单元组成。应用于转炉煤气回收、高炉喷煤制粉过程、高炉煤气、干熄焦循环气、生物质气及工业煤气柜前/柜后/柜顶等各个生产过程的煤气成份分析系统。

气体分析系统应用领域

专用气体分析系统，全自动控制、自动排水、自动反吹、自动标定等，用于窑尾气体分析、一级筒气体分析、煤粉仓气体分析、磨煤机气体分析、***分析、合成氨过程分析、 甲醛过程分析、尿素循环气分析、催化裂化装置再生烟气分析、硫回收装置过程分析、烯炔、芳炔过程气体分析、炼油过程分析、 原料气检测、氧化反映气体分析、伴水煤气气体分析、低温甲醛洗气体分析、变换脱碳气体分析、CEMS烟气分析、等各种气体分析场所。高品质的预处理装置，保证了系统可靠的运行。

气体在线监测应用介绍：

1.酸浓分析仪

在装置测量该厂的（H2SO4）浓度，完全能够满足装置工艺的需求。

***化是以催化裂化的液态烃经气体精馏分离出来的碳四(***)中的异丁烷和丁烯为原料，以89%-98%的***为催化剂，在低温下液相反应生成该辛烷值组分--化油的加工工艺过程。***浓度控制在89%-98%之间，这是因为虽然***浓度越高活性越高，化油的收率越高，质量越好。但使用浓度过高的会造成SO3和异丁烷反应，对后序设备造成严重腐蚀；其二具有强氧化性，会促使烯烃氧化；其三在中烯烃的溶解度比烷烃高得多，使烷/烯比严重失调，副产物增多。***浓度也不能太低，过低的酸浓度将对设备造成腐蚀和降低产品质量。实际生产中许多因素会造成***浓度下降，比如原料中含有的水分和硫化物等杂质，烷烯比控制的高低，反应温度等等。

为了得到质量好的工业，***得到大的利益、小的消耗，***浓度必须控制在≥89%，用98%-99%的新***来调节，根据酸浓度的下降幅度用计量泵及时补充新酸。补充新酸的同时，为了保持酸烃比例稳定，必然会排出一定量的低浓度废酸，外排废酸量和补充新酸量成正比。因此在整个工艺生产过程中，***浓度的在线分析与控制，对产品品质的保障和废酸量的控制尤为重要。

2.总硫、H2S气体分析仪

分析仪对常减压、催化等装置的蒸馏出口进行监测，以保证、、煤油和柴油等油品质量和大收率；

3.在线式色谱分析仪

使用在线气相色谱仪对液化气、、等气体的生产进行检测，以保证液化气和的产品质量和具有较大附加值的的收率；在MTBE装置，一、二反应器出口，未反应***、MTBE产品。

4．氧气分析仪

采用氧化锆，激光等原理对烟道气中的氧含量进行监控，以提高燃烧效率并降低大气污染。

在线气体分析系统

在线气体分析系统，为自动气体在线监测系统。SGA-23型气体分析系统能够自动取样并对样品进行处理，具有维护量少，运行成本低等特点。该系统为两点自动循环取样，适用于多点循环检测，以及同一点交替取样/反吹。系统控制采用可靠的闭环控制。执行器带有反馈信号，每一步指令均通过可编程控制器对反馈信号、逻辑关系、计时、计次等进行运算判断后给出，可靠性极高。系统输出信号丰富，气体浓度4-20mA信号、浓度上下限报警信号、取样点伴随信号、故障信号等。在线气体分析系统 on-line gas analyer systems （过程气体分析系统 process gas analyzer systems）

是在线气体分析器与样气处理系统的合理匹配与完善组合，能长期连续运行的复杂系统。至少包括一台在线气体分析器和一个样气处理系统，实际上是一个完整的在线分析测量系统，能长期连续稳定、少维护地测量样气流中特定组分的浓度。